Automatische Schraubmaschine zur Montage von Zylinderkopfdeckeln in der Automobilindustrie. Diese Schraubstation ist zur Integration in eine Fertigungslinie vorgesehen und sollte den vom Hersteller festgelegten Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen entsprechen.

Technische Anforderung / Montage und Vorgangskontrolle.

Automatisches Anschrauben einer Motorkomponente (Zylinderkopfdeckel) mit abschließender Kontrolle des Vorgangs. Integration einer Schraubstation in eine bestehende Fertigungslinie.

Lösung / Automatische Schraubmaschine mit 9 Spindeln.

Automatische Schraubmaschine zur simultanen Befestigung von 9 Punkten. Um die Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen zu erfüllen, entwickelt Lormac eine vollständige, betriebsfertige Maschine, einschließlich :

• 1 vollautomatischen Station, 9 Schraubspindeln,
• 1 Förderer zur Motoraufnahme,
• 1 Frequenz-Kalibriergerät für die Schrauber,
• 1 Reporting-Lösung der Arbeitsvorgänge der Werkstückschlitten auf RFID-Chip.

Leistungen der Maschine /

• Zykluszeit 24 Sekunden,
• Simultanes Einschrauben von 9 Befestigungsschrauben.
• 100-prozentige Kontrolle der Drehmomente und Schraubwinkel.

Gut zu wissen.

Automatische Schraubstation zur Integration in eine Fertigungslinie, mit schnellem Wechsel der Produktionskampagne ohne Eingreifen des Bedieners. Die Schraubmaschine ist in einem geschlossenen und gesicherten Block untergebracht.

Technische Anforderung / Automatisches Verschrauben diverser Komponenten.

Die Montagemaschine soll automatisch verschiedene Werkstückarten verschrauben und sich perfekt in die bestehende Fertigungslinie einfügen.

Zu den größten vom Automobilhersteller-Kunden genannten Anforderungen gehören die Flexibilität der Schraubmaschine, ihre Präzision, ihre Geschwindigkeit bei der Durchführung eines Schraubzyklus, aber auch die Bedienersicherheit.

Lösung / Scara-Roboter und automatischer Schrauber.

PUm den Anforderungen des Lastenhefts zu entsprechen, hat Lormac eine betriebsfertige Lösung angeboten, bestehend aus einem Schrauber mit automatischer Schraubennachfüllung durch Einblasen, der an einem mehrachsigen Scara-Roboter befestigt ist.

Durch die Kombination aus dem Scara-Industrieroboter und der automatischen Schraublösung werden Schnelligkeit und Präzision bei der Montage erreicht. Der schnelle Bewegungstakt des Roboters ermöglicht Schraube für Schraube ein sicheres Einschrauben und gewährleistet die Einhaltung der Zykluszeit der Linie von 18 Sekunden.

Eine der Stärken der Lösung – Zeichen des Einfallsreichstums von Lormac – ist die Schraubenversorgung durch das direkte parallele Einblasen in den Schrauber. Dank dieser Technologie kann die Schraubstation maximale Produktivität gewährleisten.

Und schließlich haben die Lormac-Ingenieure als Lösung für den Flexibilitätsbedarf der Maschine eine Stützmaske für das Werkstück integriert, die auf einem Pneumatikschlitten befestigt ist. Dank dieses Systems kann die Produktionskampagne automatisch gewechselt werden.

Gut zu wissen.

Manuelle Schraubhilfestation für Motorkomponenten, 2 Verfahrensmöglichkeiten. Das Spezial-Werkzeug bietet maximale Schraubpräzision sowie eine ergonomische Lösung für die Bediener.

Technische Anforderung / Montagehilfe.

Arbeitserleichterung für Bediener durch eine ergonomische Schraubhilfestation, die für Präzision und Sicherheit beim Verschrauben sämtlicher Komponenten sorgt.

Lösung / Manuelles Schraubhilfewerkzeug.

Manuell zu bedienendes, am Boden befestigtes Werkzeug zur Unterstützung bei Schraubvorgängen :

• Aufnahme der Schraubspindel in die Produktionskampagne,
• direkte Aufnahme der zu verschraubenden Komponenten auf das Werkzeug.

Leistungen der Maschine /

• Ergonomisches Werkzeug, das die Belastung des Bedieners stark reduziert,
• Führung des Hochpräzisionswerkzeugs, hohe Wendigkeit zum Erreichen der Schraubpunkte ohne Positionssuche..

Nietmaschine nach Maß zur Montage eines Vakuumpumpenventils und abschließenden Dichtheitskontrolle.

Technische Anforderung / Fertigungsmontage und -kontrolle.

Nieten eines Vakuumpumpenventils und Dichtheitsprüfung.

Lösung / Halbautomatische Nietmaschine.

Halbautomatische Nietmaschine nach Maß mit 2 Montage- und Prüfstationen :

• Montagestation mit Orbital-Nietmaschine,
• Station zur Dichtheitsprüfung mit Unterdruck.

Hydraulische Dauerschmieranlage mit 5000 Liter Kapazität zum Schmieren von Metallwalzwerken.

Technische Anforderung / Kontinuierliche Schmierung.

Bedarf einer Lösung, die Fertigungsmaschinen kontinuierlich schmiert und dadurch ihren reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Lösung / Hydraulische Dauerschmieranlage.

Entwicklung, Fertigung und Einstellung einer Dauerschmieranlage mit großvolumigem Tank. Der doppelte Motorpumpenblock sichert den ununterbrochenen Betrieb der Anlage.

Dank des Ölkühlers und des Doppelfilters können die Patronen ohne Produktionsstopp ausgetauscht werden.

Eigenschaften der Hydraulikanlage /

• Tankkapazität 5000 Liter,
• 2 Schmiereinheiten mit 630 Liter/min und 3,5 b.

Gut zu wissen.

Hydraulikdruckerzeugungsanlage, die das Öffnen / Schließen der Rückhalteventile von Staudämmen steuert.

Technische Anforderung / Hydraulische Steuerungsanlage.

Hydraulisches Steuerungssystem zum Öffnen und Schließen der Rückhalteventile von Staudämmen.

Lösung / Hydraulikdruckerzeugungsanlage.

Planung und komplette Fertigung der Hydraulikdruckerzeugungs- und regelungsanlage einschließlich der Vorverkabelung sämtlicher Elemente des elektrischen Schaltkastens.

Werkstatt-Tests mit programmierbarem Prüfautomaten.

Eigenschaften der Hydraulikanlage /

• 2 Motorpumpenblöcke mit 45 kW, die an einem 4500l-Tank montiert sind,
• Edelstahlrohrleitungen, von qualifiziertem Personal per WIG-Verfahren angeschweißt.

Maßgeschneiderte Prüfanlage zur Lageprüfung von Bedarfsrohrleitungen im Inneren von aeronautischen Gehäusen. Das Gerät kontrolliert das Kleinstspiel der Rohre.

Technische Anforderung / Lageprüfung von Komponenten.

Die Anforderungen dieser Anwendung an die Prüfung setzen zwei Messungen voraus. Die Prüfanlage muss :

• Das Kleinstspiel des  « Musterrohrs » rund um theoretische Punkte im Raum prüfen,
• Das Aufziehen eines Rohrs und eines Krümmers auf dasselbe Prüfwerkzeug ermöglichen und das Kleinstspiel kontrollieren können.

Lösung / Spezifische Prüfanlage.

• Entwicklung und Aufbau einer spezifischen Prüfanlage mit den dazugehörigen Vorrichtungen,
• Die von Lormac entwickelte maßgeschneiderte Prüfanlage konzentriert sich auf die funktionalen und ergonomischen Aspekte der zu kontrollierenden Elemente,
• Speziell geformtes Werkzeug zur Ermittlung präziser Lagewerte der theoretischen Punkte.

Fertigung und Einstellung einer Doppelstanzmaschine mit hydraulischer Druckversorgung zur Automatisierung der Produktion eines neuen Fahrzeugs der Automobilindustrie.

Technische Anforderung / Automatisierung eines Fertigungsprozesses.

Automatisierung eines Automobilfertigungsprozesses, Vorbereitung von Dreieckslenkern.

Lösung / Spezial-Doppelstanzmaschine.

Entwicklung einer Spezial-Doppelstanzmaschine mit Hydraulikdruck.

Leistungen der Doppelstanzmaschine /

• Simultanes Stanzen von 4 Löchern an 2 symmetrischen Werkstücken,
• Präzise Komponentenaufnahme,
• Einspannen durch Spreiznaben,
• Zustopfen der Werkstücke am Zyklusende,
• Auffangen der Stanzreste.

Gut zu wissen.

Entwicklung, Fertigung und Einstellung einer hydraulischen Spezialstanzmaschine mit doppelter Kapazität, 60 t, zur Vorbereitung von Mänteln von Warmwasserbereitern. Maßgeschneiderte Stanzmaschine mit Hydraulikdruck, die simultan über 20 Stanzvorgänge durchführen kann.

Technische Anforderung / Elementevorbereitung vor Montage.

Stanzen der Mantelbleche von Warmwasserbereitern vor der Montage.

Lösung / Hydraulische Spéezialstanzmaschine.

Lieferung einer Stanzmaschine mit doppelter Kapazität, 60 t und Hydraulikdruck.

Leistungen der Stanzmaschine mit doppelter Kapazität /

• Transportieren der Bleche durch Bediengerät auf Kugeldurchlaufförderer mit großer Kapazität,
• Präzise Komponentenaufnahme,
• Über 20 simultane Stanzvorgänge,
• Auffangen der Stanzreste,
• Hohe Flexibilität.

Integration einer Standardlösung für die Dampfreinigung eines Förderbands in einer mobilen Vorrichtung. Die Dampfreinigungsbrücke SteamFlex® gleitet linear über das Förderband hinweg dank seiner Befestigung auf Gleitschienen.

Technische Anforderung / Reinigung von Förderbändern aller Größen.

Reinigung und Desinfektion durch Dampf sämtlicher Förderbänder von Lebensmittelfördergeräten, für alle Bandbreiten geeignet.

Lösung / Dampfreinigungsbrücke nach Maß.

Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderten Dampfdesinfektionsvorrichtung, die an alle Förderbandtypen zwischen 200 und 2000 mm Breite anpassbar ist. Die Steamflex®-Vorrichtung wird durch Hinzufügen von Führungsflächen an den Seiten des Fördergeräts befestigt. Die Dampfbrücke lässt sich manuell anpassen und bewegen.

Leistungen der Dampfreinigungsbrücke /

• Auflösen und vollständiges Beseitigen von Produktionsabfällen,
• Antimikrobielle und antibakterielle Behandlung durch Dampf,
• Auffangen des Kondenswassers,
• Leicht anpassbar.

Gut zu wissen.