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Nullpunkt-SMED-Vorrichtung, in ergonomischen Positionierer integriert

Geschrieben von Lormac Automation am in Einspannen, Positionieren, SMED-Vorrichtung

Entwicklung und Fertigung mehrerer standardisierter Vorrichtungen für schnellen Werkzeugwechsel mit selbstzentrierendem Nullpunkt-Einspannsystem. Lösung nach Maß zur Werkstückaufnahme, in Positionierer integriert, zum sicheren Montagewerkzeugwechsel. Die betriebsfertige Lösung (automatische Steuerung + Schnellwechselvorrichtung) sorgt für Produktivitätsgewinn und verbessert die Arbeitsergonomie der Bediener der Montagelinie.

Technische Anforderung / Handhabung großvolumiger Werkstücke.

Luftfahrt-Montagelinien erfordern die Handhabung großvolumiger Werkstücke, die vernietet werden müssen. Um die Zeit des Serienwechsels zu verkürzen, muss die SMED-Vorrichtung für den Schnellwechsel die Fertigungsumstellung beschleunigen und die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Mindestmaß reduzieren. Das Bediengerät nimmt mehrere spezifische Werkstücke auf und sorgt damit für maximale Flexibilität in der Produktion. Die Integration von Sensoren schließlich gewährleistet die Verwaltung und Speicherung von Informationen.

Lösung / Standard-Wechselvorrichtung.

  • Standardvorrichtung für den Schnellwechsel mit Nullpunktsystem und dazugehöriger Aufziehplatte zur Werkstückaufnahme in verschiedenen Größen,
  • Sicherer, schneller Werkzeugwechsel,
  • Sensoren zur Positionsverwaltung Eingespannt / Nicht eingespannt,
  • Einzigartige Lösung, die ein spezifisches Werkzeug zur Werkstückaufnahme und ein ergonomisches Bediengerät kombiniert.

Gut zu wissen.

Die Schnellwechselvorrichtung birgt zwei Vorteile : eine erhöhte Produktivität und mehr Sicherheit. Für Ergonomen an industriellen Montagelinien ist die Vorbeugung von Muskel-Skelett-Erkrankungen, die durch die Handhabung schwerer und großvolumiger Lasten entstehen können, eine neue Herausforderung. Der Positionierer und die Schnellwechselvorrichtung verringern die körperliche Belastung des Bedieners und sorgen für eine genaue Positionierung der Montageteile. Die Integration einer maßgeschneiderten Lösung für die Werkstückaufnahme in einen Standard-Montagepositionierer ist das Ergebnis der Zusammenarbeit mit der Tochtergesellschaft Enomax, einem Spezialisten für Montage- und Schweißhilfsgeräte.